一、儀表概述：
分體式電磁冷熱量表,分體式電磁冷熱量計計相對于其他種類的熱量表，測量更加穩定，可靠，液晶屏幕同時顯示累積熱量、累積流量、瞬時熱量、瞬時流量、進水溫度、出水溫度、溫差等參數。測量流量范圍寬，流速可在0.3m/s ～ 10m/s范圍內任意設定，具有可拔插EPROM,存儲流量計配置參數和流量、熱量檢測數據，掉電時數據不丟失。
二、分體式電磁冷熱量表,分體式電磁冷熱量計計費原理：
分體式電磁熱量表是根據系統中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號，以及水流經的時間計算并顯示該系統所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計算數學模型為：Q=qmΔhdt
式中：—釋放的熱量：kJ；
qm—流經熱能表中載熱液體的質量：kg/s；
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應的載熱液體的比焓值差：kJ/kg；
t—時間：s。
三、分體式電磁冷熱量表,分體式電磁冷熱量計計適用場合：
電磁熱量表是一種測量熱變換系統中載熱流體所釋放的熱量的計量儀表。使用了高精度、高可靠性電磁流量計作為流量測量，采用高精度、高穩定性的鉑金熱電阻做溫度測量，使該熱能表具有非常優異的測量性能。可廣泛應用于民用住宅小區、寫字樓和企事業單位集中供熱、供暖、空調等熱量的計量。
四、分體式電磁冷熱量表,分體式電磁冷熱量計計性能特點：
1、采用16位單片機做數據運算、鉑金熱電阻做溫度測量，電磁式流量計做流量測量，測量精度高、運用穩定可靠，性能優良。
2、測量精度不受載熱流體粘度、密度、壓力和電導率、流體分布等參數變化的影響。
3、測量管內無阻力部件、無壓損、不受惡劣水質影響。
4、測量流量范圍寬，流速可在1m/s～10m/s范圍內任意設定。
5、大屏幕液晶背光源全中文顯示方式，在強光和無光情況下均可清晰讀數。
6、具有累積熱量、累積流量、瞬時熱量、瞬時流量、進水溫度、出水溫度、溫差等數據同時顯示功能、可查詢顯示流速、停電記錄等。
7、采用隨機溫變化的熱焓熱修正法，保證在不同水溫下的精準計量。
8、具有統一的直流信號和頻率信號輸出功能，而且此功能可在熱量和流量參數間切換。
9、具有批處理（定量輸出）、當量脈沖輸出、鍵控直接清零功能。
10、具有RS-485（RS-232、M-BUS及HART可選）數字通訊輸出，方便實現遠程通訊。
11、具有密碼保護功能，無密碼者無法修改工作參數。
五、分體式電磁冷熱量表,分體式電磁冷熱量計計基本技指標:
轉換器技術指標：
1、電源：220V AC(110VAC ～ 245VAC)、24VDC；
2、功耗：≤20W （配套功耗）；
3、精準度等級：1級或2級（配套精度）；
4、防護等級：IP65；
5、環境溫度：A類；
6、溫度分辨率：0.01℃；
7、可選溫度測量范圍：-30℃ ～ 180℃；
8、溫差測量范圍：1℃ ～ 90℃；
9、流量zui大讀數（m3）：9999999999（十位）；
10、熱量zui大讀數（Mwh）：9999999999（十位）；
11、熱量單位：kJ、MJ、GJ、kwh、Mwh可選；
12、模擬輸出：4～20mA DC/600負載電阻（可在熱量和流量參數間切換）；
13、脈沖輸出：zui度頻率5000Hz、脈寬0.1ms～999.9ms（可在熱量和流量參數間切換）；
14、通訊：RS-485（RS-232、M-BUS、HART等可選）。
傳感器技術指標：
1、公稱通徑：DN50 ～ DN1400mm；
2、公稱壓力：0.6MPa ～4MPa；
3、襯里材料：耐高溫橡膠、PTFE、PFA、F46；
4、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B、哈氏合金C、鈦、鉑/銥合金、鉭；
5、結構形式：分體型、一體型；
6、介質溫度：-30℃ ～ 180℃；
7、連接方式：法蘭式。
溫度傳感器技術參數：
1、傳感器類型：PT1000；
2、安裝方式：保護套管；
3、溫度測量范圍：-50℃ ～ 200℃；
4、導線長度：0.6m ～ 15m。
六、分體式電磁冷熱量表,分體式電磁冷熱量計計安裝要求：
1、供暖系統應在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統管道進行清洗，防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器要垂直安裝（流體自下而上流動），在這種位置下，當液體不流動時，固體物質沉淀，而油類物質上浮，都不會附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內充滿液體，以避免由氣穴而影響測量精確度；
2、管道內徑應與傳感器內徑保持*，以避免節流現象；
3、安裝環境應遠離強磁場設備以防干擾。（如發動機，變壓器，無線電發射機，電解池或者其他引起電磁干擾的場所）；
4、電磁熱量表可安裝在進水管也可以安裝在回水管，安裝位置應方便查表。傳感器的上游應有不小于5DN的直管段長度，若上游有非全開的閘門或調節閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長度應增加到10DN，下游直管段長度一般不小于3DN即可；
5、傳感器與轉換器之間連接電纜zui大長度為100；
6、動用電氣焊時，焊口必須遠離傳感器，嚴防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里；
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長，如超過可協議供貨；
8、電磁熱能表接地線線徑應不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設備公用接地（推薦使用單獨接地）。
七、對直管段安裝要求：
1、若傳感器安裝點的上游有漸縮管，傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
2、若傳感器安裝點的上游有漸擴管，傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
3、若傳感器安裝點的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
5、若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
特別注意
1、傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成*性損壞。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器，這樣時間一長，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
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