摘要：本文通過寧波楓林綠色能源開發有限公司儀表選型的改進和完善的工程實例分析,得出了儀表應用不好的情況大多是選型不當引起的。在運營過程中,不能一味依賴原有設計單位提出的規格、型號,而是結合實際,大膽進行儀表改型或者完善。使儀表系統運行日益完善,設備完好率達到很好的狀態。

        寧波楓林綠色能源開發有限公司自2001年12月份起試運行,當時系國內非常好個日處理垃圾量達以噸級的專業廠家。在投產的一、二年內,在垃圾焚燒處理行業內, 還是有一定的知名度。
        國內上規模的垃圾焚燒廠來我公司考察的絡繹不絕。但是由于系國內非常好套上規模的廠家,也難免存在著許多待完善的地方。我公司是由北京有色冶金設計研究院設計, 關鍵核心的設備大多進口。比如焚燒爐排,采用德國諾爾公司的。又如輔助燃燒器系統,采用德國扎克公司的。自控方面,則采用西門子PCS7系統。
         客觀上講, 進口的設備的確經受了現場嚴峻的考驗,但也有待完善的地方。非常好套上規模的廠家, 在儀表選型上難免有許多不周到的地方, 隨著運營時間的加長,問題就一一暴露了。這一方面給我們維護人員出了難題,另一方面, 也給我們提供了一塊施展才能的機會。一旦解決了老大難的問題,那種喜悅之情是難以言達的。

         在歷次的維修中,我們發現,故障點的出現,是相對集中和有規律的,是設備過度磨損造成的, 而不是設備使用久了年限到了自然磨損的那種, 或者說是使用場合不適合造成的。

         這幾年來年一刃年我們經常面對的現實,設備壞了去修,修好了又壞,反反復復。比如在電廠中普遍應用的K型熱電偶,到了我們公司, 使用壽命就只有一個月, 換了幾個供貨的廠家, 使用壽命大同小異。

         每次檢修,總是發現熱電偶被燒毀,按理說保護管材料GH303也是耐高溫的,起初我們懷疑是否不耐腐蝕, 我公司鍋爐內部的H2S含量偏高換過好幾種材質,效果也不理想。也換過陶瓷型的,這次是沒有被燒毀。但是我們一般是三、四個月停爐清灰一次,灰掉下來就直接把陶瓷管砸斷了。后來我發現同樣的焙燒爐熱電偶，三暢的產品用在爐膛一年還基本上沒有壞,它們的外徑粗大了很多。于是提議把熱電偶的外徑@16由子改為開孔好的非常大尺寸@12,改型后的熱電偶效果很好。由09年使用到目前。

         同樣的溫度測點, 設計院采用的是熱電偶加溫度變送器輸出4-20mA給DCS,我們無一中發現對講機對溫度變送器有干擾作用,這也是現場有些溫度波動異常的原因。另外, 環境溫度超過50℃ ,溫度變送器的精度和壽命就大大下降,這樣很簡單的溫度測點,由于這一系列先天設計上的欠缺, 給我們增添了很大的維護量。后來,我們痛下決心,重新敷設了補償電纜,取消了溫度變送器,這樣溫度點的問題就基本解決了。
         在布袋除塵系統中,二個@1200的緊急閥、二個@1600的主路閥、10個離線閥故障率很高。
         粗看起來這些都是二位五通閥控制的一
         開一關式的氣動碟閥, 沒什么檢修的技術難度,它們都有開、關到位的位置指示, PLC程序控制器就依靠這些開關位置指示來決定清灰順序運行,如果狀態不符,清灰方式就無法運行。
          我們發現緊急閥和主氣閥均是閥門卡塞,現場用手拉葫蘆拉, 用榔頭敲打,一時可能也解決了問題,但是過不了幾天,又不能動了,反復這樣檢修也不是辦法。后來與搞機械的廠家聯系,他們覺的是該閥門設計有欠缺,導致轉動不靈, 提議把主軸二端適當接長,設計增裝軸承和軸承座, 保證了碟閥在運行過程中有良好的轉動性能。

         現在這幾個碟閥正常運行了二年多。而離線閥的氣缸, 由于O型圈老化導致漏氣嚴重,進而閥門無法運作。我們在兄弟廠家考察時發現它們的閥座是安裝在布袋箱體上的,指示桿子在高溫的布袋里。我們馬上進行了修改,重新安裝離線閥,這樣以來使用壽命大大提高。現在氣缸即使稍微有點泄漏,離線閥還是正常運行的, 只是浪費了一點兒氣源而已。

         在化水等外圍設備選用的液位儀表, 原設計院采用的是公司的超聲波液位計。 運行幾年下來,我們發現有個規律,一到悶熱潮濕的季節,該液位計就失效。我們檢查了儀表的內部參數,在失效狀態了,它有三種保持方式,一個是當時的數據,另外是非常小或非常大值。

         我們好幾臺泵是靠水箱液位計自動起停的,這樣以來,液位控制就失效了。并且往往還不易發現,往往水用完了才知道。這樣的故障情況,我們起初只做斷電,擦拭潮濕的超聲波處理等,但天天這樣處理,也很麻煩。后來我們選用了淮安市三暢儀表公司的浮球液位計,它里面是一系列的干簧管和電阻,通過磁球吸附干簧管動作, 進而改變電阻來測量液位的,盡管結構簡單,但應用的效果很好, 性價比也很好。

         我們起初應用了二臺, 后來就逐步推廣至所有的水箱了。分布式I/O控制柜,從其設計理念上講,它是現場儀表電纜就近敷設集中到I/O控制柜, I/O控制柜到DCS主機柜只需一根通訊電纜就可以了,節省了現場到DCS控制柜這一段的電纜敷設量。但是具體到我公司,汽機、鍋爐間環境溫度很高, 夏季溫度高達到45℃以上。

         西門子卡件質量還算不錯的,在2001年一2005年, 只是偶爾換過幾塊。到了2005年夏季, 我們發現卡件故障越來越頻繁。比如AI卡件顯示的數據明顯不對或者顯藍點又如卡件, 模擬量輸出明顯與DCS指令不同。找到柜內溫度過高的原因后,我們及時趕在2005年夏季在控制柜上鋪設了冷卻風管。冷風源取自機房的空調室,再經過現場的帕柜排至鍋爐外,冷卻效果不錯,降溫有一℃以上。

比較明顯的一個現象, 原先機柜一摸發熱的現在就沒那么明顯。這樣一來,西門子卡件的故障立即下降了。

鍋爐的一、二級減溫水調節閥, 由于原先設計的吳忠儀表電動執行器力矩偏小, 導致在運行狀態下, 電動閥關不到位,這樣驅動馬達就始終處于工作狀態, 執行器一直抖個不停, 也對執行器本身造成了危害。看到這一點, 后來我們換了另一批力矩大一點的電動執行器。幾年應用下來,效果明顯比原來的好。

另外一、二級減溫水流量計,原來采用的是承德產的金屬浮子流量計, 常常會卡住失靈。

后來改為三暢儀表的電磁流量計, 一直正常使用到現在。

還有煙道里的氧含量計,原來采用的是英國公司的產品,但僅僅用了一年半,探頭就老化了。后來我們改用三暢儀表SCOS系列的氧化錯,售價僅為它的五分之一,但也能正常使用一年多。這樣性價比就好了許多。

通過上述的儀表改型,我們發現,由于儀表自身質量問題導致應用不好的基本沒有。往往應用不好的是選型不當引起的。因此,我們在后續的運營過程中, 不是一味依賴原有設計單位提出的規格、型號,而是結合實際,大膽進行儀表改型或者完善。現在儀表系統運行日益完善, 設備完好率也達到了很好的狀態。

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