根據工業生產中產品工藝要求，壓力表的正確選用包括確定壓力表的質量、外形尺寸、測量范圍、現場環境、被測介質情況和準確度等方面。

確定壓力表的質量。
一是選擇1：3碑較好、市場占有率較高的品牌的壓力表。
二是通過比較壓力表重量的方法判斷機芯質量的優劣，即同型號的壓力表，較重的質量較
好。
三是有條件的可以打開表盤直接看機芯等零部件的質量，彈簧管應具有一定橫截面形狀，彎曲成“c”形且能滿足彈性要求；應帶有示值調節螺釘。
四是壓力表表盤分度線應均勻，針指示端應能覆蓋非常短分度線長度的1／3～2／3。
五是帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時指針應緊靠止銷，“縮格”不得超過規定的允許誤差。
六是壓力表表殼應能保護內部機件不受污染，應裝有帶防塵裝置的安全孔。

（2）為方便觀測，根據壓力表所處位置和照明情況選用外形尺寸不等的壓力表。在管道和設備上安裝的壓力表，表盤直徑一般為100 mm或l 50 mm；在氣動管路及輔助設備上安裝的壓力表，表盤直徑一般為60 mm；在照明度較低、位置較高或不易觀測的場合，表盤直徑一 般為1 50 miTI或200 mm；表盤上應有指示非常高工作壓力的紅線刻度。

（3）壓力表測量范圍的選擇。壓力表測量范圍的大小是根據彈簧管外廓尺寸、剛度和非線性條件設計的。為確保壓力表示值準確，維持其使用壽命且安全可靠，避免彈性元件因長期受力過大而產生yongjiu變形，壓力表測量范圍的選擇應經濟合理并遵循以下規律。一是測量穩定壓力時，正常測量壓力值應在壓力表測量范圍的l／3～2／3處；二是測量脈動壓力(如泵、壓縮機和風機等出口處壓力)時，正常測量壓力值應在壓力表測量范圍的1／3～1／2處；三是側量高、中壓力(大干4MPa)時，正常測量壓力值不應超過壓力表測量范圍的l／2；四是非常小壓力測量值應高于壓力表測量范圍的1／3；五是壓力測量值非常高不得超過壓力表測量范圍的3／4。

（4）根據現場測量環境，如高溫、電磁場、潮濕程度、腐蝕情況、振動及現場安裝條件等，選擇合適的壓力表。一是在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環境，選擇外殼材料及防護等級合適的壓力表。二是在機械振動較強的場合，選用耐震壓力表或船用壓力表。三是在易燃、易爆的場合，如需電接點訊號時，選用防爆壓力控制器或防爆電接點壓力表。四是安裝附加裝置，以緩解使用環境。(1)測量蒸汽壓力或溫度大干60 ℃的介質時，安裝冷凝管、虹吸器，或者充滿液體的彎管；(2)使用環境溫度接近或低于測量介質的冰點或凝固點時，采取絕熱或伴熱措施；(3)為避免受被測介質侵蝕(腐蝕)或黏度太大及結晶的影響，安裝有中性介質的隔離裝置；(4)為避免受振動影響，安裝減振裝置及固定裝置；(5)測量高壓(大
 于10 MPa)時，安裝泄壓安全設施；(6)測量易液化的氣體時，因測壓點高于儀表，設置氣液分離器；(7)測量含粉塵的氣體時選用除塵器；(8)測量脈動壓力，或為避免受被測介質急劇變化的影響，選用阻尼器或緩沖器。

（5）根據被測介質的物理化學性能，選用專用壓力表。氣氯、液氨用氯氣壓力表；氧氣用帶有紅色“禁油”標志的氧氣壓力表；氫氣用氫氣壓力表；氯氣用耐氯壓力表；乙炔氣用乙炔壓力表；硫化氫用耐硫壓力表；堿液用耐堿壓力表；稀硝酸、醋酸及其它一般腐蝕性介質，用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表；稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質的，用膜片壓力表或隔膜壓力表，其膜片及隔膜的材質須根據測量介質的特性選擇；測量差壓時用差壓壓力表。專用的特殊壓力表，嚴禁他用，不能在沒有特殊可靠的裝置上進行測量。

（6）壓力表準確度等級的選擇。常用壓力表的準確度等級有l級、I．6級、2．5級、4級。壓力表的準確度等級是根據工藝生產的允許誤差來確定的，即壓力表的允許誤差絕對值與壓力表測量一卜限比值的百分數。所以壓力表不是準確度越高越好，應在滿足工藝要求的前提下，盡可能選用準確度較低、價廉耐用的壓力表。

（7）壓力表使用法定計量單位，即：帕(Pa)、千Ol~(kPa)和兆帕(MPa)。特殊的涉外設計項目，可以采用國際通用的計量單位。

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