金屬管轉子流量計是(shi)工業自動化過(guo)程控制中(zhong)常用(yong)的(de)一種(zhong)變面積(ji)流量(liang)(liang)測(ce)量(liang)(liang)儀表。它具有體(ti)積(ji)小，檢(jian)測(ce)范(fan)圍大，使用(yong)方便等特點(dian)。它可用(yong)來(lai)測(ce)量(liang)(liang)液體(ti)、氣體(ti)以(yi)及蒸汽的(de)流量(liang)(liang)，特別適宜低流速(su)小流量(liang)(liang)的(de)介質流量(liang)(liang)測(ce)量(liang)(liang)。在使用(yong)過(guo)程中(zhong)經常會遇過(guo)指示不靈等現象，如何解決(jue)這些并不復雜的(de)故障(zhang)，以(yi)下(xia)為大家簡要分析：

具體現象1：實際流量與指示值不一致
故障原因：因腐蝕，浮子流量、體積、非常大直徑變化；錐形管內徑尺寸變化
解決辦法：換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調換前相同，可按新重量、密度換算或重新標定；若尺寸也不同，則必須重新標定。浮子非常大直徑圓柱面磨損而表面粗糙，影響測量值時，更換新轉子。工程塑料制成或包襯的浮子，可能產生溶脹，非常大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子
 
具體現象2：實際流量與指示值不一致
故障原因：：浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層
解決辦法：清洗，防止損傷錐形管內表面和浮子非常大直徑圓柱面，保持原有表面粗糙度
 
具體現象3：實際流量與指示值不一致
故障原因：氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化
解決辦法：按新條件作換算修正
 
具體現象4：實際流量與指示值不一致
故障原因：流體脈動、氣體壓力急劇變化，指示值波動
解決辦法：加裝緩沖罐，或改用有阻尼機構儀表
 
具體現象5：實際流量與指示值不一致
故障原因：液體中混有氣泡，氣體中混有液滴
解決辦法：排除氣泡或液滴
 
具體現象6：實際流量與指示值不一致
故障原因：用于液體時儀表內部死角滯留氣體，影響浮子部件浮力
解決辦法：對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著，排除氣體
 
具體現象7：金屬管轉子流量計流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因：浮子和導向軸間有微粒等異物或導向軸彎曲等原因卡住
解決辦法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升隆沖擊所致，改變運作方式
 
具體現象8：流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因：帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住
解決辦法：拆卸清除，運行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡住部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件
 
具體現象9：流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因：工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住
解決辦法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件
 
具體現象10：流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法：卸下(xia)儀表，用手上下(xia)移(yi)動浮子(zi)，確認指示部分指針(zhen)等平穩地跟(gen)(gen)隨移(yi)動；不(bu)跟(gen)(gen)隨或(huo)跟(gen)(gen)隨不(bu)穩定(ding)則換(huan)新零件(jian)或(huo)充(chong)磁。為防止(zhi)磁性(xing)減(jian)弱，禁止(zhi)兩耦合件(jian)相(xiang)互打(da)擊

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