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三暢創新研發儀表、助力工業自動化升級

分析壓力表故障的8個最常見原因

來源: 作者: 發布日期:2021-02-25 11:07:12

       壓力表的故障可歸因于以下八個原因中的一個或多個:機械振動,脈動,極端溫度,壓力峰值,過壓,腐蝕,堵塞以及使用不當/過度使用。

      儀表是應用程序警報系統的組成部分。通過不斷測量壓力,這些儀器使用戶可以查看過程的進行情況。壓力表堅固耐用,可以在困難的條件下運行。但是,如果不是針對特定應用或條件設計的儀器,即使是非常堅固的儀器也將遭受失敗。

      在SANCHANG,我們的客戶經常問我們為什么其儀表損壞或停止正常工作。憑借數十年的壓力經驗,我們已經看到了導致儀表故障的所有因素。

壓力表如何工作

      在深入探討故障原因以及如何修復故障之前,重要的是事先了解機械儀表的內部工作原理,其中非常流行的是波登管壓力表。

      該布爾登管是中空Ç -盒內形彈簧。當管道被進入的介質加壓時,它趨于像氣球一樣伸直以達到平衡。這個運動被傳遞到一個連接,通過連接到波登管端件,在上顯示壓力測量的刻度盤針。

電表故障的8個原因

當壓力表未達到預期的效果時,原因可能是至少八個原因之一:

1.機械振動

      大量研究表明,振動是制造設備中壓力表故障的主要原因。振動有兩種方式對儀表的精度產生負面影響。首先,當量規振動時,很難讀取刻度盤上的指針。其次,振動對針頭機構造成的增量損壞非常終會使針頭從零開始移動,從而導致讀數不準確。

機械振動的明顯跡象

      量表窺鏡內部的金屬屑/灰塵(例如光環)是由小齒輪和齒輪段的磨損引起的

      劇烈震動導致指示器脫離

機械振動的風險

      內部零件磨損

      精度/功能損失

      壓力系統故障

遇到機械振動的儀表的解決方案

      在大多數情況下,裝滿液體的箱子是保護儀表免受振動的非常方便,非常經濟的方式。甘油或硅油填料可作為減震器來減慢運動。它們還潤滑小齒輪和齒輪段,從而減少磨損并延長儀表的使用壽命。

      第二種解決方案是將量規移離振動源。如何?使用帶有法蘭連接的膜分離器(例如990.28型),細胞夾心膜(在法蘭之間)。膜分離器幾乎可以安裝在應用程序中的任何位置,并且可以在線閱讀。(觀看此視頻和博客,以了解有關膜分離器如何工作的更多信息。)

2.脈沖

      振動是指機械零件的定期振動。另一方面,脈動是指介質壓力的快速節律性增加和減少。

可見搏動跡象

      指示器抖動

      指示器松動或在極端情況下斷裂

脈動帶來的風險

      難以準確閱讀

      內部零件磨損

      精度/功能損失

      壓力系統故障

電表遇到脈動的解決方案

      與機械振動一樣,這種情況下非常簡單的解決方案是裝滿液體的盒子。其他解決方案是閥門和保護裝置,例如插座限制器。這種小型設備具有一個小孔,可在介質遇到壓力表之前降低和減慢介質的壓力。限流器價格便宜且易于安裝。幾米(例如用于壓縮氣體調節器的111.11型)標配了已經插入孔口的限流器。

      對于更劇烈的脈動,請使用阻尼器或針形閥。阻尼器的功能類似于限流器,但可提供更多材料,節流孔尺寸和psi級。此外,由于可互換的活塞或調節螺釘,它們不易堵塞,并且在現場更加適應。所述閥針還節流介質,從而降低了脈動的影響。這些脈動阻尼器常見于鍋爐和泵的排放應用中。

3.極端溫度

      不同的儀表對于極端溫度具有不同的公差。我們既指北極或爐子周圍的環境溫度,也指過程介質的溫度。

極端溫度的明顯跡象

      球體和/或填充液變色,通常為黃色,橙色,棕色或黑色

      球形,外殼或觀察鏡熔化,通常是因為介質太熱

極端溫度帶來的風險

      難以準確閱讀

      精度/功能損失

      壓力系統故障

極限溫度表解決方案

      甲帶法蘭連接隔膜分離器允許從極端環境溫度或中等溫度下發生遠程壓力測量。行程越長,在壓力達到表壓之前散熱越多。或者,一個冷卻塔,例如作為910.32.200(高達500°F / 260℃)或910.32.250(高達700°F / 370℃)可以裝配。這些塔架有翅片以增加表面積,在輻射和散熱方面非常有效。它們也非常容易使用螺紋連接進行調整。小號,U型和微型虹吸管(帶有桿管和蓋子)使用相同的原理進行散熱。

      甘油是壓力表的常用填充液。對于極熱或極冷的環境溫度,硅油是非常佳選擇,因為隨著時間的流逝,硅油不會因加熱而變色或在低于零的環境中凍結。

4.壓力峰值

       當壓力急劇上升然后突然下降時會出現尖峰,這可能會導致非針對此條件設計的儀表出現各種問題。

可見壓力尖峰跡象:

      止動螺栓頻繁撞擊導致彎曲的指示器,例如魚尾或鉤子

      指示器頂部破損或撞得太重

      洛頓止動螺栓

與壓力峰值相關的風險:

      由于零件移動而增加的磨損

      精度/功能損失

      波登管派對,發布媒體

      壓力系統故障

遇到壓力峰值的儀表解決方案

      與脈動一樣,減輕壓力尖峰影響的一個好的解決方案是使用充滿液體的壓力表和/或附件,例如限流器,阻尼器,針閥或帶法蘭連接的隔膜分離器。避免損壞儀表和內部零件的另一種方法是用壓力范圍較大的儀表代替儀表。一個好的經驗法則是選擇可以在非常大預期壓力的兩倍的壓力下工作的壓力表。因此,如果一個過程通常達到500 psi,請使用一個達到1,000 psi的過程。

      為了進一步確保壓力表不會超過某個非常大值,請在儀器上安裝一個過壓保護器。這個獨特的選項允許用戶調整非常大壓力。如果壓力達到此值,則彈簧加載的活塞閥將自動關閉,以防止壓力表出現峰值。當系統壓力下降到低于預設非常大壓力約25%時,閥門將自動重新打開。

5.超壓

      這種情況與壓力峰值非常相似,但是會在壓力表定期測量接近或在非常大范圍內的壓力時發生。通常在水/廢水處理和天然氣管道中發現。

      壓力過高可能會導致波登管彎曲和破裂。這是一個大問題,因為在破裂時,腐蝕性介質(例如烷基化單元中的氫氟酸(HF))會泄漏。在制藥業中,發生故障的情況會破壞非常昂貴的產品,并迫使生產線關閉,對產品進行隔離并重新對過程進行消毒。

可見超壓跡象

      指示器沉沒在止動螺栓下

      指示器移動止動螺栓

壓力過大的風險

      由于零件移動而增加的磨損

      準確性/功能損失

      波登管派對,發布媒體

      壓力系統故障

儀表過壓的解決方案

     由于超壓類似于壓力峰值,因此您的解決方案也類似:使用壓力范圍更大的壓力表,并安裝限壓閥。

6.腐蝕

     許多行業都使用苛刻的化學品:煉油廠中的氫氟酸,廢水處理中的絮凝劑和氯,光纖生產中的氯化氣體等。這些媒體進入了媒體。

可見腐蝕跡象

     指示器盒,指針,連接件和刻度盤的變色和變質

腐蝕風險

     準確性/功能損失

     壓力系統故障

腐蝕性環境中的儀表解決方案

     使用合適的耐腐蝕材料制成的隔膜將儀表與腐蝕性化學物質隔離開。威卡(SANCHANG)膜分離器有多種標準和特殊合金,適用于濕和非濕部件:316L和316 TI不銹鋼,Hastelloy,Monel,Inconel,鉭和鈦。金屬可以保留原樣,或者為進一步保護,可以涂上特氟隆或金。要確定膜分離器的材料,請選擇用于制造現有潤濕部件的材料。

7.阻塞

     對于漿廠,廢水處理廠,制藥業和其他行業而言,堵塞是一個問題,因為漿料,漿狀,粘性和高顆粒介質會粘附在系統上。

明顯的阻塞跡象

     系統運行時,指示燈為零或接近零

與阻塞有關的風險

     準確性/功能損失

     超壓的可能性

阻塞式媒體計量器解決方案

     同樣,使用膜分離器將儀表與這些復雜的介質分開。SANCHANG全焊接系統(AWS)是一個出色的解決方案,該工具包包含yongjiu焊接到鐘形膜分離器上的XSEL工業過程儀表。

     由于AWS有一個小孔,媒體仍然可以進入,因此客戶可以選擇帶有下載端口的版本。該組件使操作員可以在發生堵塞或定期維護時清潔介質。

     另一個解決方案是SANCHANG INLINE™膜分離器,它具有光滑的壁,可實現全流量。通過消除死區,不存在介質堆積的風險。

8.濫用/濫用

     儀表堅固耐用,特別是較大的過程儀表,但它們并非設計為手持或支撐點。在現場訪問期間,我們經常看到濫用電表的證據。操作員在移動車輪上的過程撬塊或踩在其上爬上結構時,要抓住儀表。這種做法不僅不安全,還會增加儀表故障和損壞的機會。

明顯的濫用/過度使用跡象

     開裂的盒子

     破洞

     裝箱丟失

     儀表彎曲或彎曲和/或過程連接

濫用/過度使用的風險

     功能喪失

濫用/過度使用儀表的解決方案

     該培訓是非常有效的預防。員工必須意識到濫用儀表的危險。他們還必須知道如何正確連接它們。例如,將儀表與過程連接時,有些人會手動對其進行調節,這有可能會扭曲儀表箱。當NPT或G連接的扳手表面平整時,請使用扳手擰緊量規。

     SANCHANG壓力專家具有數十年的經驗,負責診斷壓力表故障的原因,然后設計解決方案以延長儀器的使用壽命。如果原因未明,我們鼓勵客戶從我們的儀器故障分析(IFA)計劃中受益。將有故障的電表發送到我們在薩瓦德爾(巴塞羅那)的工廠,我們的工程師將免費對無法使用的電表進行完整的評估。

 

咨詢熱線

0517-86998326